pourla souche, les bois de gros diamètre et ceux qui ont des départs de branches (nœuds), vous devrez utiliser le merlin éclateur de 3,7 kg. dans les cas les plus difficiles, il vous faudra recourir à un coin éclateur sur lequel vous taperez avec le merlin éclateur de 2,5kg ou 3,7 kg, voire avec une masse de 3 à 4 kg.Le bois est un matériau qui dispose d'excellentes capacités d'isolation. Afin de pouvoir l'utiliser facilement pour votre isolation intérieure, le bois a subi des transformations pour devenir de la laine de bois, un isolant écologique haute performance. > Lire la suite Epaisseur 200 mm, 220 mm Conditionnement et dimensions 50 mm - par paquet 6,99 m², 220 mm - par paquet 1,55 m², 240 mm - par palette 12,4 m² Conditionnement Par 15 kg Dimensions Palette 1220 x 575 x 60 mm, Palette 1220 x 575 x 80 mm, Palette 1220 x 575 x 100 mm, Palette 1220 x 575 x 120 mm, Palette 1220 x 575 x 145 mm, Palette 1220 x 575 x 160 mm, Palette 1220 x 575 x 180 mm, Palette 1220 x 575 x 220 mm, Palette 1220 x 575 x 200 mm Conditionnement Par sac de 12,5 kg Teinte Anthracite, Terre grege, Havane, Pierre, Terre cuite, Ardoise, Bleu France, Brun clair, Ocre jaune de puisaye, Ocre rouge de puisaye, Patine beige, Rouge Y 8110, Sienne calcinée Conditionnement Par 15 kg Conditionnement et dimensions Palette 1220 x 580 x 120 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 160 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 200 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 60 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 180 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 40 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 80 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 100 mm 8 paquets, Palette 1220 x 580 x 145 mm 8 paquets Epaisseur 40 mm, 50 mm, 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 140 mm, 145 mm Le bois devenu laine de bois ! La laine de bois est aujourd'hui un isolant écologique réputé pour ses performances d'isolation thermique et phonique. Produite à partir du défibrage de résineux, la laine de bois, ou fibre de bois, se présente sous forme de panneau aggloméré de différentes épaisseurs, en vrac ou en rouleaux. Les panneaux de laine de bois sont dit semi-rigides » à la différence des panneaux rigides » en fibre de bois, utilisés pour l'isolation extérieure. Les panneaux en laine de bois permettent de réguler la température de l’habitat tout en assurant un confort acoustique. Utilisation du panneau isolant laine de bois semi-rigide Le panneau isolant en laine de bois semi-rigide peut être utilisé pour plusieurs types d'isolation intérieure. Isolation intérieure des murs l'isolant écologique est inséré entre les montants verticaux. Il doit être serré sans être comprimé. Isolation sous couverture sarking Isolation intérieure des toitures entre chevrons et sous-chevrons posez deux couches d'isolant, veillez à ce que les panneaux soient bien jointifs afin de supprimer les ponts thermiques. Prenez garde à ne pas boucher les zones de ventilation et à ne pas le poser trop près d'une source de chaleur. Isolation des planchers entre solives ou combles perdus Quel panneau laine de bois choisir ? Kenzaï, le spécialiste des matériaux naturels, vous propose plusieurs options de panneau laine de bois de différentes marques. Isonat Flex 40 c'est l'isolant naturel par excellence au meilleur rapport qualité/prix. Il est certifié Acermi. Isonat Flex H 55+ certifié Acermi, il dispose d'une densité plus importante que le flex 40. Il est également composé de chanvre, ce qui lui confère un fort pouvoir hygro-régulateur. Le Flex H55+ est un produit naturel disposant d'un film sur l'une de ses surfaces facilitant le confort de pose. Steico Flex avec une densité de 50kg/m³, c'est un isolant naturel qui respecte l'environnement et vous permet d'évoluer dans un habitat plus sain. Gutex Thermoflex avec aussi une densité de 50kg/m³, cet isolant flexible en fibre de bois est tout à fait adapté à une isolation entre les chevrons et les colombages. Pavaflex le pavaflex a également une densité de 50kg/m³, ce panneau isolant semi-rigide est idéal pour le remplissage entre montants d'ossatures, en cloisons et contre-cloisons, ainsi qu'entre chevrons. On trouve tout chez Kenzaï !
Actuellement cinq matériaux d’isolation sont préconisés pour les combles : laine minérale : laine de verre (R = 2,5 à 3 pour 10 cm) ou laine de roche (R = 2,3 à 2,9 pour 10 cm) laine végétale ; laine de chanvre (R = 2,4 pour 10 cm) laine animale : laine de mouton (R = 2,5 pour 10 cm) Ceci pourrait vous intéresser : Comment Suspendre des objets lourds au plafond.
RABO FRITZ HASSELWANDER GMBH Allemagne SPILKER GMBH Allemagne KISSCUT SAS France SEMIN France MY-WOOD France Office Building Outline icon Une page pour votre entreprise Vous voyez ceci ? Vos clients potentiels aussi. Rejoignez-nous pour être visible sur Europages. CLM COSTRUZIONI MECCANICHE Italie CSN CARL SCHREIBER GMBH Allemagne R&D TECH FRANCE - CONCRETEASE France ADM LASER France WILHELM HOLZHAUSER SERVICE Allemagne K&L WALL-ART GMBH Allemagne EUROPAC PACKAGING FRANCE France MONSIEUR GRAVURE France NIGRA FILS France KRYFIL METACRILATO Espagne CREOBS France MONGIN France AUGUST MÖSSNER GMBH + CO KG Allemagne DISTRIPLAST France CHAPUT SPRL Belgique FLAM France GLOBAL FRAMING SUPPLIES LTD Royaume-Uni WEMAFLEX GMBH HOLZWERKSTOFFE Allemagne TISSAGE BASTIEN France GHS PLASTIC GMBH Allemagne KKT KAUTSCHUK- UND KUNSTSTOFFTEILE GMBH Allemagne R + B FILTER GMBH Allemagne S & S HINGE COMPANY Etats-Unis d'Amérique ITES GUMMI- UND DICHTUNGSTECHNIK GMBH Allemagne NLMK-EUROPE-PLATE Belgique Chevron Left icon 1 2 3 Chevron Right icon Salut dans une situation similaire: - 10 ou 12 cm de panneaux à l'extérieur, sur les chevrons, avec pare-vapeur 1 intégré au panneau, fait par l'entrepreneur. - ajout de 8 cm d'isolation fibre de bois (GUTEX Thermoflex) entre les chevrons. C'est un panneau souple. Il faut couper 5% plus large que l'espace entre chevrons pour que ça tienneLa laine de bois en vrac est un matériau naturel de haute valeur aux multiples utilisations. Quasiment disparue du marché pendant des décennies, elle connaît aujourd’hui une renaissance. Le seul producteur en Suisse est la maison Lindner à Wattwil SG, qui propose quelque 180 sortes de laine de bois différentes et continue à développer de nouvelles applications. Ce marché constitue aussi un potentiel pour le bois de une longue éclipse au siècle du plastique tout-puissant, la laine de bois connaît une renaissance. On redécouvre ses atouts, qui sont mieux appréciés aujourd’hui production durable, propreté, propriétés hygiéniques et polyvalence. La laine de bois au sens actuel est pro-duite depuis 1840 environ par un procédé mécanique développé aux Etats-Unis, à partir de bois de résineux ou de feuillus écorcé. En Amérique, on ne l’appelle d’ailleurs pas "wood wool" mais "excelsior", un terme dérivé du nom latin du frêne, Fraxinus excelsior. Depuis le milieu du XIXe siècle, la laine de bois, sa production et ses utilisations ont régulièrement fait l’objet d’articles dans le Dinglers Polytechnisches Journal fondé en 1839 et publié pendant 111 ans, c’était l’une des plus importantes revues de langue allemande dans le domaine de la technique et des sciences naturelles.En Suisse, l’entreprise Lindner Produktion S. A., à Wattwil dans le canton de Saint-Gall, est actuellement la seule productrice. Au début, en 1919, la laine de bois y était fabriquée à la main. Aujourd’hui, l’entreprise dispose de machines modernes, mais la production demande toujours beaucoup de travail à la main. Le parc de machines de Lindner est spécialement adapté aux exigences de la production de laines de bois de haute qualité dans les largeurs, épaisseurs et longueurs les plus diverses – au total, plus de 180 sortes actuellement. Comme matière première, Lindner utilise exclusivement du bois suisse certifié FSC ou PEFC, qu’elle achète selon ses propres critères de qualité, très stricts. Contrairement à sa réputation, la laine de bois n’a rien de poussiéreux. Au contraire, elle est soigneusement nettoyée en cours de production. Les éclats de bois sont éliminés également et transformés en une sciure sèche recherchée. Les morceaux de bois restants reçoivent une utilisation suisse de la laine"La laine de bois est un matériau de grande qualité et naturel présent sous forme de fibres régulières et fines, et pouvant atteindre 500 mm de longueur, élastiques, lâches, sans projections de bois et presque sans poussière. Elles sont fabriquées à partir de troncs darbres écorcés et séchés à lair avec une humidité de maximum 13% des classes de qualités les plus élevées certifiées selon FSC et PEFC. La laine de bois est utilisée comme matériau de remplissage, de rembourrage, disolation et de filtrage dans de nombreux secteurs pour des solutions et des produits exigeants, ainsi que dans la branche de lhygiène et pour emballer des produits et des aliments sensibles."Courammentutilisée pour les maisons ossature bois, la laine de bois est aussi très bon choix pour la rénovation. Disponible dans un grand choix lire la suite Date de l’article26/09/2019 Temps de lecture 15 min de lecture Fibre de bois Les isolants en fibre de bois sont élaborés à partir de bois ou de résidus de manufactures de bois défibrés selon un procédé industriel par voie sèche ou humide. Ce procédé permet d’obtenir des fibres qui, une fois liées entre elles avec ou sans adjuvant, donnent un produit souple ou rigide ou en vrac pour l’isolation thermique et acoustique des bâtiments. Caractéristiques, utilisation, mise en œuvre, réglementation… On vous explique tout ! Isolants en fibre de bois caractéristiques Les isolants en fibre de bois relèvent de la norme produit NF EN 13171 – Produits isolants thermiques pour le bâtiment – Produits manufacturés en fibres de bois WF. Ce sont des isolants flexibles ou rigides, élaborés à base d’au moins 80% de masse de fibres de bois et d’un liant dont la composition peut varier suivant la fabrication. Les fibres de bois servant à l’élaboration de ces isolants sont généralement obtenues par défibrage de plaquettes de bois. Ces isolants relèvent du marquage CE et doivent faire l’objet d’une Déclaration de Performance DoP selon le Règlement des Produits de Construction. Ces informations sont obligatoires pour la mise sur le marché de ces produits. Les caractéristiques produits peuvent être certifiées par un organisme indépendant ex. ACERMI afin d’en garantir la constance. Cette démarche est volontaire. Certains isolants à base de fibre de bois peuvent recevoir un liant liquide ou solide afin d’obtenir un matelas laineux », le plus souvent des fibres de polyester, de polyuréthane, des polyoléfines polypropylène, polyéthylène, des fibres textiles coton, maïs ou du latex. Ces liants assurent la cohésion des fibres et permettent de produire des panneaux plus ou moins souples et flexibles. Pour assurer la résistance aux insectes, aux moisissures et champignons, les isolants à base de fibre de bois peuvent recevoir des traitements complémentaires fongicides et insecticides. Ils peuvent également recevoir des traitements ignifuges afin d’améliorer leur comportement en réaction au feu. Comme tout matériau d’origine végétale, la fibre de bois est hygroscopique. Elle perd en performance lorsqu’elle est en contact de l’eau liquide et toute retenue d’humidité est susceptible d’engendrer des dégradations telles que moisissures, pourrissement, etc. Il convient donc de respecter les règles de mise en œuvre prescrites par les règles de l’art ex. pose de pare-vapeur obligatoire en applications intérieures pour obtenir des performances pérennes et d’utiliser des produits adaptés en fonction de leur destination notamment en usage extérieur ou intérieur. Quelle épaisseur pour une isolation fibre de bois ? L’épaisseur des panneaux ou du vrac à prévoir pour garantir de bonnes performances en matière d’isolation dépend du coefficient de conductivité thermique de la fibre de bois. Pour connaître la résistance thermique R de la couche d’isolant, il convient de diviser l’épaisseur du matériau e par sa conductivité thermique λ, sachant que la conductivité thermique ou lambda le pouvoir intrinsèque des isolants en fibre de bois varie en fonction • de la masse volumique, de l’orientation et du diamètre des fibres de 0,036 à W/ • de la reprise d’humidité de l’isolant qui influe sur la conductivité thermique. Dans ce cas, la valeur du lambda utile est majorée de 0,005 à 0,008 W/ pour rappel, plus le lambda est élevé, moins le produit est performant. La valeur déclarée doit être le lambda utile prenant en compte la reprise d’humidité. A titre d’exemple, les aides de l’Etat, comme MaPrimeRénov' ou les CEE, s’appliquent à condition que l'isolation atteigne les résistances thermiques minimales suivantes • Pour les murs en façade et en pignons R ≥ 3,7 soit une épaisseur de fibre de bois comprise entre et 15,5 cm, • Pour les toitures terrasses R ≥ 4,5 soit une épaisseur de fibre de bois comprise entre et cm, • Pour les rampants et plafond de combles aménagés R ≥ 6 soit une épaisseur de fibre de bois comprise entre 21,6 et 25,2 cm, • Pour les planchers bas donnant sur sous-sol, vide sanitaire ou passage ouvert R ≥ 3 soit une épaisseur de fibre de bois comprise entre 10,8 et 12,6 cm, • Pour le plancher de combles perdus R ≥ 7 soit une épaisseur de fibre de bois comprise entre 25,2 et 29,4 cm. Isolants à base de fibre de bois à savoir Les isolants à base de fibre de bois peuvent être intéressants du point de vue écologique lorsque les bois entrant dans leur fabrication sont issus de forêts locales ou régionales gérées durablement, conformément au règlement européen RBUE . Seules les Fiches de données environnementales et sanitaires, basées sur des analyses de cycle de vie et validées par une tierce partie, peuvent attester de leur impact environnemental. Ces FDES sont consultables sur la base de données publique . Les isolants en fibre de bois sont également intéressants lorsque l’on s’inscrit dans une démarche d’obtention du label bâtiment biosourcé ». Dans ce cas, ces isolants doivent justifier d’une FDES vérifiée, d’un étiquetage sanitaire A ou A+ et pouvoir attester que les bois dont ils sont issus proviennent de forêts gérées durablement PEFC par exemple. Comme pour tous les isolants, les emballages des isolants à base de fibre de bois doivent comporter un étiquetage sanitaire. Obligatoire depuis le 1er septembre 2013 pour tous les produits de construction destinés exclusivement ou non à un usage intérieur, cette étiquette indique le niveau d’émission de substances volatiles polluantes ou COV du produit par une classe allant de A+ très faibles émissions à C fortes émissions. En règle générale, les isolants en fibre de bois sont classés A+ ou A. Situ ne veux pas acheter de matos, tu te fais un petit montage pour couper vite avec une circulaire: un guide supérieur (contreplaqué avec un tasseau-guide contre lequel glissera la circulaire), un passage de scie et la limite du contreplaqué sera ton
Accueil Dossiers 17 janvier 2015 Mis à jour le 16 février 2019 Quelle est la laine ayant la meilleure réaction face au feu ? Classée M0 incombustible ou M1 non inflammable avec pare-vapeur, la laine minérale passe devant la laine de bois qui, elle, n’est classé que M2 difficilement inflammable. Les Allemands la classent B2 c’est-à-dire, selon leurs critères, normalement inflammable. Certains fabricants appliquent des traitements ignifuges aux produits afin d’améliorer leur comportement au feu. Découvrez aussi Détecteur de fumée, ce qu’il faut savoir Stéphane Miget À propos de l’auteur La Rédaction Maison & Travaux Ses derniers articles La déco sur Le Journal de la Maison Maison & Travaux
. 410 50 340 265 428 92 99 428
avec quoi couper la laine de bois
